6月13日，工信部“2017年智能制造綜合標準化與新模式應(yīng)用擬立項項目”公示結(jié)束，我省11個項目入選，其中我市安徽華菱汽車有限公司的“節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機智能工廠新模式應(yīng)用項目”、安徽瑞邦生物科技有限公司的“維生素煙酰胺智能化工廠項目”躋身其中，將獲得國家資金扶持。

隨著國家汽車排放法規(guī)的不斷升級，節(jié)能重型商用車的市場需求不斷提高，對節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機的產(chǎn)品水平、產(chǎn)量、質(zhì)量提出了更高要求。華菱公司2012年至2015年投資2億元自主研發(fā)的系列大功率發(fā)動機，在節(jié)能、高效、可靠性等方面已達到國際先進水平，推向市場后產(chǎn)銷量逐年翻番，市場前景廣闊，但沒能避免研發(fā)周期長、生產(chǎn)效率低、制造成本高這個發(fā)動機行業(yè)普遍存在的難題。為此，華菱結(jié)合研發(fā)規(guī)劃，期望通過對發(fā)動機產(chǎn)品設(shè)計、經(jīng)營、生產(chǎn)、服務(wù)等環(huán)節(jié)全面實施智能化升級，實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提高核心競爭力，為未來參與國際競爭打下堅實基礎(chǔ)。

據(jù)悉，華菱實施“節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機智能工廠新模式應(yīng)用項目”的目標，是通過總體設(shè)計、信息系統(tǒng)、智能設(shè)計云平臺、智能生產(chǎn)裝備、智能測試平臺、智能物流與倉儲、智能服務(wù)平臺等內(nèi)容集成應(yīng)用，建立整體構(gòu)架，構(gòu)建安全的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，開發(fā)適合節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機智能工廠標準化系統(tǒng)的解決方案，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制，縮短產(chǎn)品升級周期，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本、產(chǎn)品不良品率和單位產(chǎn)值能耗。

記者了解到，智能工廠建設(shè)是我國制造強國戰(zhàn)略的重要組成部分。華菱“節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機智能工廠新模式應(yīng)用項目”將達到“中國制造2025”的理念及要求，提供了節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機智能工廠建設(shè)的解決方案，提高了工廠現(xiàn)代化信息化智能制造水平，生產(chǎn)效率提高25%，運營成本降低22.31%，產(chǎn)品升級周期縮短37.29%，產(chǎn)品不良品率降低28.34%，單位產(chǎn)值能耗降低18.93%，智能制造水平將處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，對行業(yè)進步有積極的推動作用。

安徽瑞邦生物科技有限公司為南京紅太陽股份有限公司全資子公司。為滿足市場終端需求，同時應(yīng)對外部競爭對手的壓力，瑞邦公司投資1.35億元，從今年4月至2019年10月，建設(shè)“維生素煙酰胺智能化工廠項目”，通過購置并集成智能給料系統(tǒng)、合成反應(yīng)系統(tǒng)等裝備，建成新型智能維生素煙酰胺生產(chǎn)線1條，研發(fā)及檢測試驗中心1棟。本項目計劃申請發(fā)明專利8項，登記軟件著作權(quán)10項，形成6項企業(yè)標準或技術(shù)規(guī)范，將使生產(chǎn)效率提高24%，運營成本降低23%，產(chǎn)品研制周期縮短50%，產(chǎn)品不良品率降低27%，單位產(chǎn)值能耗降低10%以上。該項目完成后，可促進工業(yè)化和信息化的深度融合，對加快提升該行業(yè)工藝流程的智能化水平和數(shù)字化水平、增強領(lǐng)域競爭力具有良好的示范作用。

信息來源華龍網(wǎng)