11月15日，記者在南京舉行的“2016年中國電機(jī)工程學(xué)會(huì)年會(huì)”上獲悉，我國自主研發(fā)的“燃煤電廠煙氣污染物超低排放關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”獲重大突破，并獲得“2016年度中國電力科學(xué)技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)”。

實(shí)現(xiàn)燃煤電廠超低排放是改善我國大氣質(zhì)量的重要舉措。國電科學(xué)技術(shù)研究院院長、教授級(jí)高工劉建民團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)十余年攻關(guān)，率先發(fā)明了達(dá)到燃?xì)獍l(fā)電排放限值的燃煤煙塵、二氧化硫和氮氧化物的深度減排技術(shù)，并進(jìn)行首次工程示范，實(shí)現(xiàn)了燃煤電廠多煤種、寬負(fù)荷、變工況等復(fù)雜條件下的污染物超低排放。

據(jù)了解，該技術(shù)主要在以下四個(gè)方面取得了突破或創(chuàng)新：一是針對(duì)工頻電源電除塵效率難以進(jìn)一步提升的難題，發(fā)明了基于鐵基超微晶改性材料的電除塵器大功率高頻電源，實(shí)現(xiàn)了出口煙塵濃度小于20mg/m3的重大突破，在1000MW機(jī)組上首次示范，出口煙塵濃度達(dá)到15.4mg/m3，提效51.5%；二是基于二氧化硫吸收氧化化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)，發(fā)明了雙PH值精準(zhǔn)控制及凹凸雙相整流脫硫技術(shù)，相關(guān)技術(shù)攻克了PH值功能分區(qū)及復(fù)雜對(duì)象難以精確建模，塔內(nèi)二氧化硫逃逸和漿液掛壁的難題，綜合脫硫效率提升到99%以上，在300MW機(jī)組上首次示范，二氧化硫排放濃度達(dá)到11mg/m3；三是基于95%以上石灰石濕法脫硫的應(yīng)用實(shí)際，發(fā)明了基于濕法脫硫的濕法脫硝技術(shù)，在330MW的首次示范結(jié)果顯示，在SCR脫硝基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)脫硝效率35%以上，有效補(bǔ)充了SCR不足，實(shí)現(xiàn)了煤質(zhì)或負(fù)荷突變工況下氮氧化物穩(wěn)定的超低排放；四是針對(duì)細(xì)顆粒物、石膏液滴、氣溶膠深度凈化及大機(jī)組濕電工程化技術(shù)難題，發(fā)明了基于諧振抑制的高頻電流源控制和電極最佳匹配技術(shù)，形成了系列軟件包和核心設(shè)備，在300MW機(jī)組上首次示范，細(xì)顆粒物排放降至5mg/m3以下。

該成果的突破及對(duì)污染物的減排效果引領(lǐng)了燃煤電廠超低排放技術(shù)的發(fā)展，為全面實(shí)施燃煤電廠超低排放提供了技術(shù)保障。目前，該技術(shù)相關(guān)研究成果已獲得專利87項(xiàng)目，其中發(fā)明專利15項(xiàng)，形成國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)23項(xiàng)，發(fā)明技術(shù)轉(zhuǎn)化形成2個(gè)產(chǎn)業(yè)公司，應(yīng)用于脫硫、脫硝和濕除工程57650MW、高頻電源投運(yùn)5658臺(tái)，實(shí)現(xiàn)年減排煙塵155萬噸、二氧化硫180萬噸、氮氧化物65萬噸。